ข้อบกพร่องที่เป็นตำหนิบนผิวเคลือบของผลิตภัณฑ์เซรามิก
ข้อบกพร่องที่เป็นตำหนิบนผิวเรียบผลิตภัณฑ์เซรามิคนั้นเกิดขึ้นหลายสาเหตุ แต่ละสาเหตุก็มีขั้นตอนการเกิดที่แตกต่างกันไป แต่จะปรากฏผลก็ต่อเมื่อผ่านการเผาเคลือบเสร็จแล้ว ซึ่งทำให้ผลิตผลเกิดความเสียหายอย่างมาก ทั้งในเรื่องค่าใช้จ่ายของวัตถุดิบ เชื้อเพลิง เวลา และทำให้สูญเสียกำลังใจในการปฏิบัติงานที่ผ่านมา ฉะนั้นในการปฏิบัติการผลิตผลิตภัณฑ์เซรามิค แต่ละขั้นตอนควรที่จะมีการจดบันทึก แล้วศึกษาตรวจสอบหาสาเหตุที่เกิดขึ้นในแต่ละครั้งเพื่อเป็นประโยชน์ในการหาวิธีทางแก้ไขและป้องกันเพื่อมิให้ผลิตภัณฑ์เกิดการสูญเสียในครั้งต่อไป
อย่างไรก็ตามข้อบกพร่องที่เป็นตำหนิบนผิวเคลือบผลิตภัณฑ์เซรามิคอาจมีสาเหตุการเกิดมากมาย ซึ่งพอสรุปได้ดังนี้ คือ
ลักษณะรูเข็ม ซึ่งข้อบกพร่องที่เป็นตำหนิบนผิวเคลือบในลักษณะที่เกิดเป็นรูเข็ม จะมีลักษณะเป็นรูเล็กๆ ที่เกิดบนผิวเคลือบ จะเกิดจากสาเหตุหลายประการด้วยกัน ได้แก่
- เนื้อดินมีความพรุนตัวมาก เพราะการนวดเนื้อดินไม่ดีพอ ทำให้เกิดฟองอากาศเล็กๆ ขับอยู่ในเนื้อดิน เมื่อนำไปเผาฟองอากาศเล็กๆ เหล่านี้จะขยายตัวและดันออกมาตามผิวเคลือบ ทำให้ผิวเคลือบมีตำหนิ ดังนั้นการนวดดินก่อนที่จะนำไปขึ้นรูปผลิตภัณฑ์จะต้องนวดเนื้อดินให้อัดแน่นเป็นเนื้อเดียวกัน อย่าให้มีฟองอากาศเล็กๆ แทรกอยู่ในตัวเนื้อดินได้
- เนื้อดินมีน้ำผสมมากเกินไป ทำให้การยึดเกาะระหว่างอนุภาคของเม็ดดินมีรูพรุนได้
- เนื้อดินมีอินทรียสาร ได้แก่ ซากพืชซากสัตว์เจือปนอยู่ เมื่อเผาเนื้อดินนี้สิ่งเจือปนจะเกิดการเผาไหม้กลายเป็นแก๊สดันผิวเคลือบออกมา ดังนั้นจะต้องมีการล้างดินให้สิ่งเจือปน ได้แก่ อินทรียสารต่างๆ ออกให้หมด หรือถ้ายังมีอินทรียสารเจือปนอยู่เล็กน้อยก็ใช้วิธีการควบคุมการเผาไหม้ให้เป็นไปอย่างช้าๆ ในช่วงเผาไหม้อินทรียสาร
- เนื้อดินมีสารซัลเฟตเจือปนอยู่ เช่น เศษเล็กๆ ของปูนพลาสเตอร์ เมื่อนำเนื้อดินไปเผาสารซัลเฟตเหล่านี้จะทำปฏิกิริยากับความร้อนจะยุ่ยสลายคลายแก๊สออกมาดันให้ผิวเคลือบเป็นรูพรุนมีตำหนิได้ วิธีแก้ คือ การล้างดินให้สะอาดก่อนนำไปใช้
- เกิดจากฝุ่นละอองที่เกาะติดกับผลิตภัณฑ์ก่อนที่จะไปเคลือบ ดังนั้นจำเป็นต้องทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ก่อนนำไปเคลือบทุกครั้ง
- ในส่วนผสมของน้ำเคลือบ ถ้ามีพวกสารคาร์บอนหรือพวกกาวที่ทำจากอินทรียสาร การเก็บน้ำเคลือบนี้ไว้นานจะทำให้เกิดการสลายตัวของสารคาร์บอเนตและการเน่าเปื่อยของสารอินทรียสาร ทำให้เกิดเป็นแก๊สขึ้นแล้วดันผิวเคลือบให้เกิดเป็นรูเข็ม ดังนั้นการเก็บรักษาเคลือบประเภทนี้ควรทำให้แห้ง เวลาจะใช้ถึงจะเอามาผสมกับน้ำใหม่
- การเผาที่เร่งอุณหภูมิเร็วเกินไป และใช้ระยะเวลาการเผาที่สั้น จะทำให้น้ำเคลือบเดือดและเป็นรูเข็ม ดังนั้นวิธีการเผาเคลือบควรยืดระยะเวลาให้นานออกไป
- การชุบเคลือบที่หนามากเกินไป หรือการทับซ้อนของเคลือบที่ไม่เรียบสนิท เกิดมีฟองอากาศแทรกอยู่เวลาเผาจะเกิดรูเข็มได้เช่นกัน
เคลือบราน ผลิตภัณฑ์เซรามิคที่ทำเป็นภาชนะไว้ใช้ใส่อาหารรับประทานนั้น เช่น จาน ชาม แก้วเซรามิค เคลือบผลิตภัณฑ์ที่เกิดการรานขึ้นในผิวเคลือบถือเป็นตำหนิเคลือบที่จะต้องแก้ไข ซึ่งการรานของผิวเคลือบจะมีลักษณะเป็นรอยรานแตกเป็นร่างแห หรือที่เรียกกันว่า เคลือบแตกลาย สาเหตุที่ทำให้เคลือบเกิดการราน คือ สัมประสิทธิ์การขยายตัวและหดตัวของเนื้อดินปั้นและเคลือบไม่เท่ากัน ดังนั้นจะต้องมีการปรับสัมประสิทธิ์การขยายตัวและหดตัวของเนื้อดินปั้นและน้ำเคลือบให้เท่ากันด้วยวิธีการทดลองเพิ่มหรือลดปริมาณของตัวหลอมละลาย (Flux) ในเนื้อดินปั้นและเคลือบ
การร่อนของเคลือบ เป็นลักษณะของเคลือบที่ร่อนหลุดออกจากผิวผลิตภัณฑ์เป็นแผ่นๆ หรือการแยกตัวจากเนื้อดิน เพราะเกิดจากสาเหตุดังนี้
- เคลือบมีส่วนผสมของดินมากเกินไป เพราะเวลาเผาดินจะมีการหดตัวที่สูง
- ผิวผลิตภัณฑ์สกปรกมีไขมันหรือฝุ่นละอองเกาะอยู่ ซึ่งเกิดจากการทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ก่อนเคลือบไม่ดี
- ในส่วนผสมของเนื้อดินปั้นมีปริมาณของซิลิกามากเกินไป น้ำเคลือบไม่เกาะผิวผลิตภัณฑ์
- นำผลิตภัณฑ์ที่ร้อนอยู่ไปเคลือบ ทำให้เคลือบเกิดการร่อนออกในขณะที่ผลิตภัณฑ์เย็นตัวลง
- เกิดจากการชุบเคลือบหนาเกินไป
เคลือบแยกตัว คือ ลักษณะของเคลือบที่แยกหนีออกจากกัน ทำให้เกิดช่องว่างไม่มีเคลือบติดอยู่ ซึ่งสาเหตุเกิดจาก
- เคลือบมีส่วนผสมของดินมากเกินไป
- บดน้ำเคลือบละเอียดมากเกินไป
- เคลือบที่ใช้ข้นมากเกินไป หรือชุบเคลือบหนาผิดปกติ
- ผลิตภัณฑ์ยังเปียกชื้นอยู่แล้วนำไปเคลือบ
- ผิวผลิตภัณฑสกปรกด้วยไขมัน หรือละอองฝุ่น
เคลือบไม่มัน เป็นตำหนิที่ผิดปกติของสูตรส่วนผสมเคลือบมัน แต่เมื่อเผาเคลือบแล้วไม่มันตามความเป็นจริง สาเหตุเกิดจาก
- เผาเคลือบไม่ถึงอุณหภูมิที่กำหนด
- หรืออาจเผาเคลือบเลยอุณหภูมิที่กำหนด เพราะสูตรส่วนผสมของเคลือบมีสารที่ระเหยได้ง่าย เช่น สารบอแร็กซ์ และสารตะกั่วจะระเหยกลายเป็นไอไปหมด
การไหลตัวของเคลือบ เป็นลักษณะอาการของเคลือบที่ไหลตัวมากเกินกว่าความเป็นจริงที่กำหนดไว้ ซึ่งมีสาเหตุจาก
- เกิดจากการเผาเคลือบเกินอุณหภูมิที่กำหนดไว้
- ใช้ระยะเวลาการเผาที่แช่อุณหภูมินานเกินไป
- ชุบเคลือบหนามากเกินไป
แก้วเซรามิค, แก้วมัค, สกรีนแก้ว,แก้วเซรามิคราคาส่ง, โรงงานเซรามิค, ถ้วยเซรามิค, แก้วเซรามิคลําปาง, แก้วกาแฟเซรามิค, แก้วมัคราคาส่ง, สกรีนแก้วกาแฟ, รับสกรีนแก้ว,แก้ว mug, แก้วเซรามิคราคาถูก, แก้วสกรีน, ชุดแก้วกาแฟ, แก้วเซรามิคสกรีนโลโก้, โรงงานผลิตแก้วเซรามิค, ชุดกาแฟเซรามิค, แก้วน้ำ, แก้วมัคราคาถูก, โรงงานแก้วเซรามิค, แก้วสกรีนโลโก้, โรงงานเซรามิคลําปาง
บริษัทเซรามิค เอส.ที.ซี. จำกัด | CERAMIC STC CO.,LTD
98 หมู่ 10 ตำบลปงแสนทอง อำเภอเมืองลำปาง จังหวัดลำปาง 52100
ติดต่อ : ฝ่ายขาย Tel : 054-367-490
Fax: 054-367-491
Mobile: 08-4687-8354, 08-3090-2080
Opening Hours : Mon-Sat : 10:00 – 20:00
Email: info@ceramicstc.co.th
Line: @ceramicstc
Facebook : facebook.com/ceramicstc
Website: https://www.ceramicstc.co.th
ไม่มีความคิดเห็น:
แสดงความคิดเห็น